WaffelnRohr aus 20CrMnTiWählen Sie die Eigenschaften der Hauptpunkte aus

um Abfall zu entfernen. Bei höherer Temperatur kann der Passivationsfilm je nach der Transformationstemperatur und -zeit gewonnen werden. Der Farbton der Passivierungsfolie kann sich auf die Glühfarbe des Legierungsrohrs beziehen

Die Hochtemperatur-Passivierung von Legierungsrohren soll durch Erhitzen in der Wärmebehandlungsanlage die Passivierungsfolie erhalten. Vor der Passivierung muss die Oberflächenschicht der Teile entfernt werden, wobei die wichtigsten Parameter der Umgebungstemperatur und der Zeit des Wärmebehandlungsprozesses ausgewählt werden können.durch Wärmebehandlungsverfahren wie Quenching oder Quenching aufgewühlt. Der Effekt der Abschreckung besteht darin, den Kristall zu optimieren strukturelle Defekte zu beseitigen, Festigkeit zu reduzieren, die plastische Verformung zu verbessern und auch die Kaltziehung zu fördern. Bei der Herstellung und Herstellung von kaltgezogenen Legierungsrohren dürfen keine Löschmaschinen und -ausrüstungen fehlen. Daher ist die Formulierung eines geeigneten Glühprozesses eine notwendige Voraussetzung, um sicherzustellen, die Produktkosten zu reduzieren und den Quenching-Prozess zu reduzieren um eine Sidedness zu verbessern, wird es schließlich zu einem schlechten Schaden für die Produktqualität führen.Waffeln,Schweißer für den Einsatz. Das Öl und das Wasser sind vor dem Schweißen auf beiden Seiten des Schweißrosts zu entfernen und zu reinigen. Die Schweißlinienenergie muss so klein wie möglich sein, um den Schwing während des Schweißprozesses zu minimieren. Die Anordnung der letzten Schweißnaht muss so weit wie möglich auf die wärmebeeinflusste Zone einwirken. Langsame Kühlung nach dem Schweißen,Die chemische Rohstoff-Übertragungsleitung verfügt über einen weiten Innenraum.Extrusion. Diese Art der Verarbeitung ist zielgerichteter. Vor der Herstellung von Stahlverarbeitung und Extrusionsformen,WaffelnWas sind die 25 verzinkten Rohre, wenn die Extrusionsformen für Rohrformstücke mit mm Durchmesser verwendet werden, ist die Investition von Maschinen und Anlagen geringer, so dass der Rohstoffverbrauch auch sehr klein ist und die Technologie relativ perfekt ist. Sobald die Rohrgröße erhöht ist, muss das Kaltextrusionsverfahren über große Ladekapazität und Hochleistungsmaschinen und -einrichtungen verfügen. Daher wird das automatische Steuersystem modernisiert.Alle Risse treten bei -mm von der Kante unterhalb des Legierungsrohres auf,WaffelnRohr aus 12crmovg, und die makroökonomische Ausrichtung ist senkrecht zur Kaltwalzorientierung und zeigt einen & quot; high mountain& quot; Form.

Leistungsparameter und Anwendungsbereich des I-StrahlsDas Verstärkungsmesser wird durch eine automatische und intelligente Produktionslinie unter strenger Qualitätskontrolle der Fabrik hergestellt. Die Netzgröße, Verstärkung und Qualität werden streng kontrolliert. Die Längs- und Querbalken des Bewehrungsnetzes bilden eine Netzstruktur, so dass es eine gute Bindung und Verankerung mit dem Beton hat und die Ladung gleichmäßig verteilt ist, was offensichtlich die seismische Bruchfestigkeit der Stahlbetonstruktur zeigt.Die Mikrostruktur während der Wärmebehandlung, d. h. die Umwandlung von Austenit in Martensit, und jeder Teil des Werkstücks wird nacheinander einer Phasentransformation unterzogen, was zu einem inkonsistenten Volumenwachstum und struktureller Belastung führt. Das Endergebnis der Veränderung der Gewebespannung ist die Zugspannung auf der Oberfläche und die Druckbelastung in der Mitte, die genau gegenüber der thermischen Belastung ist. Die Mikrostrukturbelastung hängt mit der Kühlgeschwindigkeit, der Form und der chemischen Zusammensetzung des Werkstücks in der martensitischen Transformationszone zusammen.Empfehlung und Konsultation,Vorteile des Einsatzes von I-Strahl: Senkung der Wartungskosten, Verringerung der Ausfallzeiten, Verbesserung der Betriebsrate der Ausrüstung, Verringerung des Verschleißes, Verringerung der Gerätekapazität und Erhöhung des StromverbrauchsTrockenverarbeitungstechnik: Nach der Passivierung werden die Teile mit Luftkompression oder Heißgas getrocknet, oder Trocknung oder Lufttrocknung kann ausgewählt werden.Zur Zeit gibt es noch eine große Lücke in der Produktionstechnologie von C-Sektionsstahl zwischen China und anderen Ländern.

Nitriding: auch als Nitrieren bekannt, ist es der Prozess des Eindringens von Stickstoffatomen in die Oberflächenschicht von Stahl. Derzeit wird Gasnitriding in der Produktion von Legierungsstahl Rohr weit verbreitet verwendet.Empfehlung und Konsultation,Vorteile des Einsatzes von I-Strahl: Senkung der Wartungskosten, Verringerung der Ausfallzeiten, Verbesserung der Betriebsrate der Ausrüstung, Verringerung des Verschleißes, Verringerung der Gerätekapazität und Erhöhung des StromverbrauchsEs hat eine dicke und dichte reine Zinkschicht auf der Stahloberfläche, die verhindert, dass das StahlsubstratDie Röntgen- oder Ultraschallprüfung ist für das Reparaturschweißen von Legierungsrohren, das Blindschweißen von Bandstahl und die Rundnaht durchzuführen. Für das spiralförmige Schweißen von Stahl für den Transport brennbarer allgemeiner Flüssigkeiten sind yibai%sx ray oder Ultraschallprüfungen durchzuführen. Für das Spiralschweißen von Legierungsrohren für den Transport von Wasser, Abwasser, Gas, Heizdampf und anderen allgemeinen Flüssigkeiten sind Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen (%) durchzuführen.Waffeln,I-beam ist eine Art ökonomischer Profilstahl mit besseren Querschnittseigenschaften. Seine cI-beam,WaffelnWie hoch ist der Grohandel mit geschweitem Rohr, auch als Universalstrahl bekannt, ist ein langer Stahlstreifen mit I-förmigem Schnitt. I-beam ist in gewöhnliche I-beam und Licht I-beam unterteilt. Es ist ein Profilstahl mit I-Typ Profilform.Da das Legierungsrohr ein sehr einzigartiges Rohrstück ist, müssen wir bei der Installation geeignete Verfahren anwenden, um den Leistungsindex der Daten zu gewährleisten. Generell werden wir bei der Installation von Legierungsrohren