ThonexDN80 Rohr aus EdelstahlTheoretische Strategien durch Effizienz

Im Maschinenbau werden häufig folgende Methoden zur Vermeidung interkristalliner Korrosion eingesetzt: Verringerung der Kohlenstoffmenge in Stahl, so dass die Kohlenstoffmenge in Stahl niedriger ist als die gesättigte Löslichkeit von Austenit im Gleichgewicht, d.h. grundsätzlich lösen das Problem der Niederschlagung von Chromcarbid (crc) an der Korngrenze. Generell kann der Bedarf an interkristalliner Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden, wenn die Kohlenstoffmenge in Stahl auf weniger als .% reduziert wird.Das ist Edelstahl. Die GB-Marke ist CrNi. && mdash; sie hat eine bessere Temperaturbeständigkeit als sie.Thonex,Die konstante Kriechgeschwindigkeit wird in der Regel verwendet, um die langfristige Kriechleistung von Materialien zu bewerten. Für die Anwendung von langlebigen Materialien ist die stationäre Kriechgeschwindigkeit von Edelstahlrohren unter hoher Temperatur und Belastung der Schlüsselindex des Materials und kann extrapoliert werden. Die Ergebnisse zeigen, dass die stationäre Kriechgeschwindigkeit von Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl in der Größenordnung nach dem Kriechen bei *; (mpa *; (mpa) für h; wenn der Temperaturzustand auf *a ansteigt; (der Druck auf die Probe aus rostfreiem Stahl sinkt) die Kriechgeschwindigkeit des Rohres aus rostfreiem Stahl ist gut, und die Kriechgeschwindigkeit des Steady-State in der Größenordnung liegt; wenn die Temperatur zu ;; (die Temperaturneigungsrate von mpa Edelstahlrohrobe erhöht auf €; (mpa Kriechgeschwindigkeit erreicht unter mehreren Prüfbedingungen den maximalen Wert und Kriechfraktur tritt auf. Siehe für die Änderung der Steady-State Kriechgeschwindigkeit von Edelstahlrohrobe unter mehreren Bedingungen. Wenn die Temperatur steigt, hält das Material einen niedrigen Kriechwert. Unter `; MPa, die Kriechverformungsrate erhöht sich nicht, was wenig Einfluss auf die Temperatur und die Belastung zeigt, und Kriechfraktur tritt unter diesem Zustand auf. Im Vergleich zu mehreren anderen gängigen Baustoffen ist die Kriechleistung mehrerer Werkstoffe unter allen Prüfbedingungen besser als bei normalen Werkstoffen. Nach -Stunden-Prüfung überschreitet die Gesamtbelastung .%. Die Kurve ist relativ stabil und die Fluktuation gering, was darauf hindeutet, dass die Prüfdaten stabil und zuverlässig sind. Edelstahl-Rohre werden wegen ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet eingesetzt. Der Hauptgrund für die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren ist die Zugabe einer Vielzahl von Elementen CrNi,ThonexLebensmittelrohr aus Edelstahl, und Cr ist das Hauptelement, das die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren bestimmt. Das Elektrodenpotenzial von Edelstahlrohren springt mit dem Anstieg des Cr-Gehalts. Edelstahlrohre befinden sich jedoch in der anschließenden Wärmebehandlung. Während der Behandlung wird Cr-Element in der Form von Karbid in die Matrix Niederschlag. Einerseits ist die Härte von Cr Karbid größer als die der Matrix, und der Service Verschleiß Prozess kann die Verschleißfestigkeit von Edelstahl Rohr verbessern. Auf der anderen Seite, die Niederschlag von Cr enthält Karbid führt zu Cr Element Verdünnungszone in einigen Teilen der Matrix erhöhen die Anzahl der Elektroden Batterien des Materials, verringern das Potenzial von Edelstahl-Rohr und umgekehrt Deshalb, um eine gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu erhalten, Temperierungstemperatur und Zeit auf die mechanischen Eigenschaften von Rohren aus Edelstahl durch Wärmebehandlung untersucht, um die Korrosionsbeständigkeit von Rohrleitungen aus Edelstahl zu ändern Und Korrosionsbeständigkeit, wird festgestellt, dass austenitisierende Temperatur die mechanischen Eigenschaften verändern kann, aber wenig Einfluss auf die Korrosionsleistung hat, während die Temperierungstemperatur einen großen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit der Materialien hat. Angemessene Austenitisierungstemperatur und Temperierungstemperatur können die Korrosion und Verschleißfestigkeit der Materialien verbessern. Einige Wissenschaftler verwenden Oberflächenbehandlung, um die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Materialien zu verbessern, Es wird der Schluss gezogen, dass Niedertemperatur-Nitring eine Diffusionsschicht auf der Oberfläche des Materials bildet, die Verschleißfestigkeit des Materials verbessert, mit Cr und chemisch stabile Phase -fen interagiert, um die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern.Montage: Der Dichtring muss in der U-Nut des Rohranschlusses korrekt eingebaut sein, das Rohr in die Steckdose des Rohranschlusses stecken und auf Crimping warten.Hormigueros.kgm, professionelle L Edelstahl-Rohr, s Edelstahl-Rohr, L Edelstahl-Rohr und andere spezielle Produkte, -alte Marken mit Vorteilen in Preis und garantierte Qualität. Wir können die folgenden vier Arten von Rückenschweißen verwenden.W = (Außendurchmesser Wanddicke) & Zeiten; Wanddicke & Zeiten; . = KGM (Gewicht pro Meter).Der Rücken ist mit einer Sperrplatte zum Lüftungsschutz blockiert; Nur lösliches Papier oder die Kombination aus löslichem Papier und Sperrplatte wird zum Schutz der Lüftung verwendet; Verwenden Sie flux cored draht für das Back-WIG-Schweißen.

Muster & mdash; Billiges Modell (britisch und amerikanisch), üblicherweise als Automobil-Auspuffrohr verwendet, ist ferritischer Edelstahl (Chromstahl).Die Schweißleistung ist auch viel besser als die des ferritischen rostfreien Stahls. Im Allgemeinen ist eine Vorwärmung vor Schweißen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich.Rockwell Härteprüfung von Edelstahlrohren ist die gleiche Härteprüfung wie bei Brinell Härtetest. Der Unterschied besteht darin dass sie die Tiefe der Einrückung misst. Rockwell Härteprüfung wird derzeit weit verbreitet verwendet, und HRC ist nur an zweiter Stelle zu Brinell Härte Hb in Stahlrohrdaten. Rockwell Härte kann verwendet werden, um Metallmaterialien von sehr weich bis sehr hart zu messen, was den Nachteil der Brinell-Methode wettmacht, Es ist einfacher als die Brinell-Methode und kann den Härtewert direkt aus dem Ziffernblatt der Härtemaschine ablesen. Aufgrund seiner geringen Einrückung ist der Härtewert jedoch nicht so genau wie die Brinell-Methode.Weitere Informationen finden Sie hier,Muster & mdash; Außer, dass das Risiko der Schweißkorrosion des Materials durch die Zugabe von Titan reduziert wird, sind andere Eigenschaften ähnlich. Edelstahl Zierrohr, Edelstahl Rohr, Serie Edelstahl Rohr && mdass; Ferritisches und martensitisches Edelstahlmodell & mdash; Gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, % Cr, % Ni.Es muss eine spezielle Ablageablage geben. Die Ablageablage muss ein hölzerner oder lackierter Kohlenstoffstahl-Träger sein oder mit Gummipad gepolstert sein, um ihn von Kohlenstoffstahl und anderen Metallmaterialien zu isolieren. Während der Lagerung muss die Lagerposition für das Heben und absolut isoliert von anderen Speichergebieten sein. Schutzmaßnahmen sind zu treffen, um Reinigung, Kollision mit anderen Komponenten, Reinigung und Beschädigung von Eisen Metall zu vermeiden.Der Schutzmechanismus von Edelstahlrückdrähten + TIG-Verfahren besteht darin, dass die Rückenschweißung durch die metallurgische Reaktion von Schlacke geschützt wird, die durch Schweißdrahtschmelzen und seine Legierungselemente hergestellt wird, und die Frontschweißnaht wird durch Argon, Schlacke und Legierungselemente geschützt.

Muster & mdash; Die Korrosionsbeständigkeit ist gleich und die Festigkeit ist besser, da der Kohlenstoffgehalt relativ hoch ist.Willkommen bei der Anfrage,Erfüllen Sie die Bedürfnisse von Architekten und Konstrukteuren.Lieferstatus der Kohlenstoffstruktur: geliefert in der Wärmebehandlung (Glühen, Normalisieren, Temperieren nach Normalisierung, Hochtemperaturtemperierung).Entgratung: Nach dem Abschneiden des Rohres muss der Bohrer entfernt werden um das Schneiden des Dichtrings zu vermeiden.Thonex,Edelstahl, warum korrosionsbeständige Edelstahl Zierrohr, alle Metalle reagieren mit Sauerstoff in der Atmosphäre, um eine Oxidfolie auf der Oberfläche zu bilden. Leider oxidiert das auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl gebildete Eisenoxid weiter, dehnt die Korrosion aus und bildet schließlich Löcher. Die Kohlenstoffstahl-Oberfläche kann durch die Galvanisierung mit Farbe oder Oxidationsbeständigen Metallen (z.B. Zink, Nickel und Chrom) gewährleistet werden, aber wie bekannt, ist dieser Schutz nur ein dünner Film. Wenn die Schutzschicht ist, beginnt der Stahl unten zu rosten.Austenitischer Edelstahl wird in der Regel für die Herstellung und Herstellung von chemischen Ausrüstungskomponenten, Niedertemperatur-Ausrüstungskomponenten in der Kühlindustrie verwendet und kann nach der Verformung als Feder- und Uhrfeder aus Edelstahl eingesetzt werden.Wird durch die Belüftung aus der Schweißmitte Wasser lösliches Papier verwendet, so muss das Belüftungsrohr schnell an der späteren Dichtverbindung herausgezogen werden, um den Boden schnell zu beenden und den Mund zu verschließen.