TourUnterstützung für kleine LeitungenEs gibt mehrere Möglichkeiten, Korrosion zu verhindern. Wie sind sie?

Wie geht man mit der Verbindung um, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden, sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt, und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist, muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs-, Querneigung und Höhe eingestellt werden, um ,mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.Tour,Derzeit hat Wuhan University of Technology Zementklinker vollständig durch gemahlene industrielle Abfallschlacke (Flugasche, Schlacke und Stahlschlacke) ersetzt und erfolgreich eine neue Art von zwei flüssigen Injektionsmaterial mit unterschiedlicher Gelzeit (, s), hoher Konsolidierungsfestigkeit (~MPa) und Steinrate vorbereitet. Der Wuhan Yangtze River Tunnel wurde erfolgreich beim Bau des Wuhan Yangtze River Tunnels [] eingesetzt.Das Injektionsrohr kann in unbeschränktes Injektionsrohr und eingeschränktes Injektionsrohr unterteilt werden, je nachdem, ob es den Druckschub (Blindplattenkraft) absorbieren kann, der durch die m erzeugt wirdBeispielsweise kann für das äußere Druckaxialinjektionsrohr zwischen dem Auslassendring und dem Auslassrohr eine Packungsdichtungseinrichtung hinzugefügt werden, die dem Hülsenfressungsrohr entspricht. Es kann nicht nur dem Eindringen von externen korrosiven Medien widerstehen, sondern auch eine Sicherheitsbarriere zum Fugenrohr hinzufügen. Selbst wenn das Injektionsrohr beschädigt ist, kann das Injektionsrohr auch eine Kompensationsrolle spielen und den Ausfall des Injektionsrohrs vermeiden. Der Einsatz von Fugenrohren ist im modernen Hochbau unverzichtbar. In den er Jahren wurden Fugenrohre in China populär, aber sie waren Befestigungsrohre. In den er Jahren begann China, fortschrittliche Fugenrohre mit mehreren s zu entwickeln. Mit der kontinuierlichen Entwicklung Chinas. Die Bauindustrie in der modernen Zeit, die Bauindustrie ist in China zunehmend ausgereift und perfekt geworden, und das Bambusholzfugenrohr wurde vom Markt eliminiert. Grouting Rohr ist die Mainstream Form des Fugenrohrs geworden und iso weit wie möglich an der für den Schutz geeigneten Position gewählt.KhoroghGenericName, um Quetschungen zu vermeiden und Leckagen zu beschleunigen?Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um das Eindringen von Oberflächenwasser, Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen, der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen ist ein Sumpf zu setzen, Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen, Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen, wenn sie hergestellt werden, und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist, bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial, das die Eigenschaften von dünner Rohrwand, Stahleinsparung, Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat, wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird, kann es direkt an den Bewehrungsrahmen gebunden werden. Weil das InjektionsrohrIn das Innenrohr eingelegt, und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt, was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.Beim Bau von Fugenrohren sind folgende Aspekte zu beachten: Wenn das Baupersonal Bewehrungen bindet und Schalungen aufstellt, müssen zuverlässige Befestigungsmaßnahmen getroffen werden.Durch übermäßigen Kraftaufwand.

Wie geht man mit der Verbindung um, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden, sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden, so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt, und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist, muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs- Querneigung und Höhe eingestellt werden, um ,mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.Erdungsrohr ist ein rohrförmiges wasserdichtes Dichtungsmaterial, das für das Verfugen von Betonbaufugen verwendet wird.Kunststoffrohr Kunststoffrohr hat eine niedrige akustische Impedanz, die als Injektionsrohr verwendet wird und eine große akustische Übertragungsrate hat. Es kann normalerweise für kleinere gegossene Pfähle verwendet werden. Es sollte vorsichtig sein, wenn in großen gegossenen Pfählen verwendet wird, da Pfähle mit großem Durchmesser mit einer großen Menge Beton gegossen werden müssen, und die Hydratationswärme von Zement ist nicht leicht abzuleiten. Angesichts des großen Unterschieds zwischen dem Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kunststoff und Beton schrumpft das Kunststoffrohr radial und längs aufgrund des Temperaturabfalls nach der Betonverfestigung. Es kann lokal vom Beton getrennt werden, um Luft- oder Wasserspalten zu verursachen und stärkere Reflexionsgrenzflächen auf dem Schallpfad hinzuzufügen, der leicht zu verursachen istOK oder nicht?, um den Boden des Hufeisens zu polstern,TourUnterstützen Sie kleine Leitung, die Kooperationsspezifikation der Form zu ändern und den Kooperationsraum zwischen dem unteren Reifen und dem Hufeisen anzupassen.Die Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.Das Fugenrohr am Spannende hat gute Verankerungsenergie und Selbstverankerungsenergie. Erdungsrohr wird im Allgemeinen zum Spannen verwendet. Das Fugenrohr am Spannende besteht aus vier Teilen: Clip, Ankerplatte, Ankerplatte und Spiralverstärfung. Der Clip ist der Schlüsselteil des Verankerungssystems. Es ist zweiteilig und aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt.

Wenn das Injektionsrohr verlegt wird, muss es flach und dicht gehalten werden, ohne zu knittern,TourUnterstützung kleiner Leitungen, so dass das Injektionsrohr eine effektive Spannung hat. Nach der Verlegung wird es wieder mit einer sauberen Stahlradwalze gerollt. Die meisten städtischen Straßen verwenden Glasfaser-Vergussrohre mit Selbstkleber. Der Durchmesser des Glasfaser-Vergussrohrs beträgt , Mal der maximalen Partikelgröße des Asphaltbetonoberflächenaggregats. Die ultimative Zugfestigkeit sollte größer als kN,m sein, um der Antireflexionsrissleistung des Glasfaserinjektionsrohres Spiel zu geben. Es kann auch die Scherfestigkeit und die Haftkraft der Klebeschicht des Glasfaserinjektionsrohrs sicherstellen.Letzte Konsultation,Die Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.Für das Anheben horizontaler Bauteile wie laminierter Platten sind spezielle Schlingen zu verwenden, und die Spannung jedes Hubpunktes muss gleichmäßig sein,TourAdvance kleine Leitung auf Lager, um Bruch aufgrund ungleichmäßiger Beanspruchung der Bauteile zu vermeiden. Die Grouting-Methode ist eine Methode zur Injektion von härtbarem Fugen in die Risse oder Poren von Gestein- und Bodenfundament, um seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Der Zweck der Injektion ist es, Versickern zu verhindern, Leckage zu stoppen, ReiErzwingen und korrigieren Sie die Abweichung von Gebäuden. Der Injektionsmechanismus umfasst Füll-, Sick-, Verdichtungs- und Spaltfugen. Grouting Materialien umfassen körnige Gülle und chemische Gülle. Granular Slurry ist hauptsächlich Zement Slurry. Chemische Schlämme umfassen Silikat (Wasserglas) und Polymerschlamm. Verkieselungsverfahren alkalische Lösungsmethode, ob die bearbeitete Stütze senkrecht zur Grube istPlatz und Vorspannung müssen in strikter Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen angewendet werden. Insbesondere sollte auf die Stabilität der diagonalen Verstrebung geachtet werden. Während der diagonalen Verstrebung muss jedes Glied der Anlage sorgfältig bedient werden. Gleichzeitig muss der Stahlpfeiler auch seine Stabilitäts-, Festigkeits- und Verformungsanforderungen während des Produktions- und Installationsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus muss während des gesamten Bauprozesses von der Errichtung des Fundamentgrubeninjektionsrohres bis zur Entfernung das Injektionsrohr streng überwacht werden, um seine Stabilität sicherzustellen. Wie man die Tragfähigkeit von Pfählen mit Injektionsrohren in Bohrpfählen verbessert während des Bohrvorgangs von großflächigen gegossenen Pfählen wird die Bodenschicht um die Pfähle durch das Rühren der Drehköpfe locker. Darüber hinaus macht das Eintauchen in Wasser die sich zu lockernde Bodenschicht lockerer. Dieses Problem kann effektiv durch Verpressen mit Verpressrohr gelöst werdene Ende zum Verfugen durchdringt, füllt und verdichtet sich die Gülle entlang der Seite des Pfahls unter dem Druck, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessernTour,Manchmal wird das Fugenrohr auf beiden Seiten der Hufeisenoberfläche überlagert. Passen Sie die Kooperationsspezifikationen des Injektionsrohres an der Verteilerdüse an. Wie kann man Fugenleckage während der Installation von Fugenrohr vermeiden?Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, haben wir die folgenden Fehler, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.Sie sollen als Ganzes in der Fabrik verbunden werden alsIm Inneren, auf der Oberfläche der Bodenmasse oder zwischen den Schichten der Bodenmasse Die Verteilung des inneren Spannungsfeldes und des Verschiebungsfeldes der verstärkten Bodenmasse wird durch die Reibung und Einbettung zwischen dem Injektionsrohr und der umgebenden Bodenmasse verändert.